En général, les agents antistatiques sont mélangés avec des pigments et d'autres auxiliaires dans un mélangeur interne ou une extrudeuse. Techniquement, un agent antistatique pur, tel qu'une alkylamine éthoxylée, présente l'avantage supplémentaire de pouvoir fondre lors du moulage par injection liquide et ainsi agir comme un dispersant pour le mélange maître de pigment. Les mélanges maîtres antistatiques peuvent être ajoutés directement à l’équipement de traitement final. L’effet de l’agent antistatique interne a beaucoup à voir avec les conditions de production et de transformation du produit final. Par exemple, les propriétés antistatiques des articles moulés par injection dépendent de la température du moule. Généralement, lorsque la température du moule est plus basse, l'agent antistatique migre plus rapidement, améliorant ainsi les performances antistatiques.
Il existe deux méthodes d'essai pour évaluer l'effet des agents antistatiques : la méthode de résistance de surface (taux) et la méthode de dégradation électrostatique ; les deux méthodes sont largement utilisées.
Selon la définition de ASTMD257-78, la résistivité superficielle d'un matériau est le rapport entre le gradient de potentiel et le courant traversant l'unité de largeur de la surface du matériau, qui est en principe lié à la géométrie de l'échantillon. Deux électrodes sont placées du même côté de la surface de l'échantillon de plastique et un courant continu traverse les électrodes ; le courant traversant l'échantillon est mesuré et la résistance est calculée ; la mesure de résistivité superficielle est alors exprimée en ohms.
Comme défini par la méthode de test fédérale 4046, la décroissance électrostatique est la vitesse à laquelle une charge induite est déchargée. Un échantillon (généralement une fine plaque ou un film) est placé entre deux électrodes à quelques millimètres de la surface de l'échantillon. Une électrode est connectée à l'alimentation électrique, l'autre électrode est connectée à l'ampèremètre et à l'enregistreur, et le changement du champ électrique provoqué par la charge induite sur la surface de l'échantillon par une électrode est mesuré par l'autre électrode. Les échantillons antistatiques présenteront une décroissance de charge induite. La demi-vie de désintégration (en secondes) est le temps nécessaire à une charge pour diminuer de moitié par rapport à sa valeur d'origine.
Une autre méthode de test standard largement utilisée dans l’industrie est la norme militaire américaine, spécifique à l’emballage des produits électroniques. Le choix de la méthode appropriée dépend de l’utilisation finale du plastique à tester.
La résistivité du plastique lui-même est de 1014 ohms. Lorsque l'agent antistatique est ajouté dans la quantité indiquée dans le tableau, la résistivité peut chuter entre 1 013 et 109 ohms. Si vous souhaitez réduire davantage la résistivité, vous ne pouvez compter que sur l'amélioration de la conductivité, par exemple en utilisant du noir de carbone conducteur. développer
La technologie d'emballage antistatique est en cours de développement pour mettre l'accent sur les préoccupations environnementales. Les alkylamines éthoxylées largement utilisées sont conditionnées dans des conteneurs en vrac réutilisables. Les fournisseurs ont tendance à produire des agents antistatiques plus concentrés, qui peuvent être dilués en fonction des besoins de transformation une fois entre les mains des utilisateurs. Le but est de réduire le coût de l'élimination des déchets solides. En développant des agents antistatiques à haute concentration, les fabricants peuvent expédier davantage d’agents antistatiques à la fois et réduire le nombre de conteneurs d’emballage devant être manipulés par les utilisateurs.
D’un point de vue technique, de nombreux travaux de recherche et développement continuent de tourner autour du marché de l’emballage des produits électroniques. Les lauramides éthoxylés, généralement considérés comme des agents antistatiques sans amine, sont couramment utilisés à cet égard. L'utilisation du lauramide éthoxylé dans le moulage par soufflage des films LDPE et LLDPE augmente également en raison de son meilleur effet antistatique dans des conditions de faible humidité. Des concentrés et des mélanges maîtres de ce produit sont également disponibles. Des stéarylamines éthoxylées (contenant des chaînes alkyles carbonées 18- entièrement saturées) ont été utilisées dans la production de films de polypropylène à orientation biaxiale, où des températures de traitement élevées nécessitent des agents antistatiques avec une stabilité thermique élevée.
